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排刀自動(dòng)化車床

推薦產(chǎn)品
詳細(xì)介紹

OBOT-20GL排刀自動(dòng)化車床系列是集合了北村精密多年數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)以及jian端的科學(xué)技術(shù),從而研發(fā)的小型精密CNC車床。其具有低成本、省空間等特點(diǎn),并以其高剛性和高精度著稱,適合進(jìn)行高品質(zhì)小零件的精密加工。人性化的設(shè)計(jì)使操作簡(jiǎn)單、易于維護(hù)。NC語(yǔ)言標(biāo)準(zhǔn)配置,能與北村公司所有系列的CNC機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)線柔性結(jié)合,*實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)意義上的人、機(jī)操作概念,極大提高了生產(chǎn)效率,降低了單位產(chǎn)品成本。



性能特點(diǎn):

  • 1.燕尾式滑動(dòng)導(dǎo)軌

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    導(dǎo)軌采用高品質(zhì)鑄鐵經(jīng)淬火、磨削、刮研處理,極度延長(zhǎng)導(dǎo)軌面的精度保持時(shí)間,達(dá)到機(jī)床精度長(zhǎng)期穩(wěn)定。

  • 2.高精度主軸

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    高精度主軸軸芯采用專用主軸材料經(jīng)過多道熱處理和精細(xì)加工,軸承采用日本原裝高精密軸承,防水采用德國(guó)的高級(jí)防水環(huán)。

  • 3.易操作維護(hù)

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    X軸/Z軸導(dǎo)軌鑲條楔形設(shè)計(jì),方便精度調(diào)整恢復(fù),CRT操作面板前置,人性化設(shè)計(jì)更加便于使用者操作,機(jī)床拉門三點(diǎn)支撐設(shè)計(jì),操作更平滑、更順暢。

  • 4.模塊化伺服機(jī)械手

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    伺服機(jī)械手的YL軸、ZL軸,采用模塊化的設(shè)計(jì)理念,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化上、下料系統(tǒng)的快速組合。伺服機(jī)械手設(shè)計(jì)配備位置調(diào)整裝置,可實(shí)現(xiàn)在X方向上機(jī)械手位置的整體調(diào)整??筛鶕?jù)不同的加工工件實(shí)現(xiàn)機(jī)械手在機(jī)床加工側(cè)及儲(chǔ)料器側(cè)上、下料位置的快速調(diào)整。

  • 5.通用控制系統(tǒng)

    5.20GL 100GL.JPG

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    以通用數(shù)控系統(tǒng)為標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)開發(fā)出友好人機(jī)交互界面,符合操作習(xí)慣。系統(tǒng)具有回零、單動(dòng)、手動(dòng)(連續(xù)和點(diǎn)動(dòng))、自動(dòng)等多種操作模式,可滿足機(jī)床,機(jī)械手在不同狀態(tài)下的功能需求。

  • 6.系統(tǒng)安全保護(hù)

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    系統(tǒng)對(duì)機(jī)械手的運(yùn)行具有安全保護(hù)功能,機(jī)械手只有在指ding區(qū)域內(nèi)進(jìn)行正常加工,降低因誤操作等原因?qū)C(jī)床造成損傷;系統(tǒng)模塊均具有斷電保持功能以確保加工數(shù)據(jù)安全;YL軸使用帶有制動(dòng)器的重力軸電機(jī),避免因制動(dòng)器動(dòng)作時(shí)間過長(zhǎng)而產(chǎn)生的軸的跌落。

  • 7.裝卸快捷、機(jī)械手節(jié)時(shí)省力

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    主軸前端裝卸零件的最短時(shí)間僅需7.5秒,機(jī)械手最高運(yùn)行速度可達(dá)到60m/min,可縮短自動(dòng)上下料的輔助時(shí)間,避免機(jī)床加工后的長(zhǎng)時(shí)間等待,提高機(jī)床的加工效率。

  • 8.安全穩(wěn)定

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    自動(dòng)化加工生產(chǎn)效率穩(wěn)定,不會(huì)因?yàn)槿藛T的原因造成產(chǎn)能波動(dòng)。工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,可以防止工人因?yàn)槠诙斐傻漠a(chǎn)品報(bào)廢及其他潛在問題。 在機(jī)床自動(dòng)化加工的同時(shí),操作工人可以完成工件關(guān)鍵尺寸的逐個(gè)檢驗(yàn),以及工序間的周轉(zhuǎn),無(wú)需專人進(jìn)行,減少輔助工作流程。降低工人的勞動(dòng)技能,進(jìn)一步減少人員工資帶來(lái)的成本壓力。提升企業(yè)形象,為以后制造裝備的提升做好準(zhǔn)備。

  • 9.多樣的自動(dòng)化裝置選配

    2.6.1多層料庫(kù).jpg

    多層料庫(kù)

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    矩陣儲(chǔ)料器

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    圓盤儲(chǔ)料器

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    振動(dòng)料盤

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    上/下料裝置

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    相位檢測(cè)裝置

    12 - 副本.jpg

    寬幅零傳裝置

    多層料庫(kù)、矩陣儲(chǔ)料器、圓盤儲(chǔ)料器、振動(dòng)料盤等多種儲(chǔ)料方式。上/下料裝置、零件相位檢測(cè)、寬幅零傳工件送出裝置等。

  • 10.合理的排刀結(jié)構(gòu)

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    合理的排刀結(jié)構(gòu),充足的刀具安裝空間,在刀架上可以安裝鉆孔、攻絲、鏜孔、銑削、車外圓、打徑向孔、車削螺紋、切斷等精密加工刀具。

  • 11.多樣的自動(dòng)化夾具開閉及夾緊裝置選擇

    4.1.png

    彈簧夾頭夾緊方式4.2.png

    撥叉式夾緊機(jī)構(gòu) 

    4.3.jpg

    動(dòng)力卡盤

    4.4.png

    氣動(dòng)回轉(zhuǎn)缸

    機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置為撥叉式夾緊機(jī)構(gòu),彈簧夾頭夾緊方式,夾持力調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單,夾頭更換方便,夾持快速穩(wěn)定??蛇x配卡盤加緊方式,卡盤夾緊力強(qiáng)勁,精準(zhǔn),夾持范圍大。

    4.5.jpg


  • 12.強(qiáng)力交流伺服電動(dòng)機(jī)

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    主軸驅(qū)動(dòng)使用3.7KW的交流伺服電動(dòng)機(jī),使無(wú)級(jí)變速成為標(biāo)準(zhǔn)配置。此外,各軸的進(jìn)給采用了免維護(hù)數(shù)字式AC伺服電動(dòng)機(jī)。

  • 13.加工精度在0.2μm以內(nèi)

    加工條件

    被切削材料:HpbS9-l  

    主軸轉(zhuǎn)速:3000rpm 

    進(jìn)給量:0.03 mm/rev   

    切削深度:0.1mm(半徑值)    

    使用工具:人造金剛石    

    加工精度實(shí)例 9.jpg


    主軸采用了超精密向心滾珠軸承,保證圓度、表面粗糙度都在0.2μm以內(nèi)的高精密加工成為可能。









技術(shù)參數(shù):

(1)機(jī)械本體標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格MACHINE SPECIFICATIONS

項(xiàng)目Item

20G參數(shù)20G Parameter

加工能力Capacity

床身上最大回轉(zhuǎn)直徑Swing over bed

Ф240mm

刀座底板上回轉(zhuǎn)直徑Swing over cross slide

Ф120mm

最大加工直徑Max. machining diameter

Ф100mm

最大加工長(zhǎng)度Max. machining length

100mm

主軸Spindle

主軸速度Spindle speed

MAX.6000r/min

主軸通孔直徑Through hole diameter

Ф20mm

回轉(zhuǎn)速度變換Number of speed ranges

無(wú)級(jí)Step-less

主軸中心高度Height from floor to spindle center

900mm

彈簧夾頭柄徑Spring collet shank diameter

Ф26mm

快進(jìn)速度Rapidly travel

X軸快進(jìn)速度X-axis rapid traverse

15m/min

Z軸快進(jìn)速度Z-axis rapid traverse

15m/min

行程troke

X軸移動(dòng)量X-axis travel

200mm

Z軸移動(dòng)量Z-axis travel

180mm

電機(jī)Motors

主軸電機(jī)Spindle servo motor

2.2/3.7 KW

進(jìn)給軸(X/Z)電機(jī)Feed servo motors

0.75KW

其它Etc

總電氣容量Required electric power

6KVA,AC200V,50Hz

機(jī)床尺寸(長(zhǎng)×寬×高)Floor space

約1100x1050x1470mm

機(jī)床重量Mass of machine

約750kg

型號(hào)Model

DAH-960-390

搭載機(jī)床Equipped with Machine Tool

OBOT-20GL

控制系統(tǒng)Control System

PLC+HMI

控制軸數(shù)Controlled Axis

2軸(可擴(kuò)展為4軸)2- Axis

ZL軸行程Stoke of ZL axis

960mm

YL軸行程Stoke of YL axis

390mm

水平軸最大進(jìn)給速度Max.feed speed at horizontal axis

80m/min

垂直軸最大進(jìn)給速度Max.feed speed at vertical axis

75 m/min

水平軸電機(jī)Motor at horizontal axis

2.0KW

垂直軸電機(jī)Motor at vertical axis

0.75KW

最大載荷Payload

0.5kg

裝卸零件最大尺寸Max.size for assembling and unassemlied parts

D60mm

裝卸零件最短時(shí)間Min. time for assembling and unassemlied parts

12s

手動(dòng)操作速度Manual speed

0~100%可調(diào)

自動(dòng)操作速度Automatic operation

0~100%可調(diào)

周圍運(yùn)行環(huán)境Ambient Conditions

溫度Ambient temperature℃

0℃~+40℃

濕度Humidity

20至85%RH(不結(jié)露)

電器容量Power Supply

AC380V ,50Hz,6KVA

(2)CNC裝置標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格CNC UNIT SPECIFCATIONS

控制系統(tǒng)Control unit

FANUC 0i TF

控制軸數(shù)Controlled axis

同時(shí)2軸(X/Z)、手動(dòng)1軸

Simultaneously controllable 2axis, 1axis     in manual mode

輸入方式Input system

MDI鍵入、絕對(duì)/增量編程

MDI keyboard input、combined use of absolute/incremental programming

程序記憶容量Part program storage length

512KB

插補(bǔ)功能Interpolation function

直線、錐面、圓弧、車螺紋

Linear interpolation、pyramidal interpolation、Circular interpolation、threading interpolation

最小設(shè)定單位Minimum Setting

X:0.0001mm(直徑dia.)  Z:0.0001mm

最小移動(dòng)單位Minimum Travel Setting

X:0.0005mm           Z:0.001mm

切削進(jìn)給速度Feed rate

1~10000mm/min

刀具補(bǔ)償設(shè)定Tool offset

64組64 Group

輔助機(jī)能Auxiliary functions

M2、S4、T4

停頓時(shí)間Dwell time

0~99999.999s

工進(jìn)倍率Feed rate override

0~150%

快進(jìn)倍率Rapid traverse override

F0、25、50、100%

輸入輸出接口Input/Output interface

RS232C/CF卡/USB

顯示語(yǔ)言Display language

中文、英語(yǔ)、日語(yǔ)Chinese、English、Japanese


典型零件:


image.png



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